光学隔振台光学平台中的振幅与表面粗糙度

发布日期：2019-05-05 作者：点击：

振动物体离开平衡位置的最大距离叫振动的振幅。

振幅在数值上等于最大位移的大小。对于光学平台系统，台面受外力作用时，离开平衡位置的最大距离，同光学平台系统的结构、受力大小、受力的位置、瞬时加速度、速度、持续时间、台面的刚性、隔振系统的阻尼比等诸多因素有着非常复杂的非线性函数关系，如果标称振幅的具体指标，需要注明上述特定的实验条件，否则振幅的指标，变得没有意义。对于阻尼隔振的光学平台，振幅通常在微米量级，而气浮式隔振平台，振幅通常为毫米量级甚至是厘米量级。国外厂商的光学平台并未标称光学平台振幅的指标。

表面粗糙度（Surface Roughness）：

有部分厂家，在光学平台的指标中，标称表面粗糙度的概念，往往存在一些误导。国家标准GB/T3505-2000 中规定了评定表面粗糙度的各种参数，其中常用的是轮廓算术平均偏差Ra。轮廓算术平均偏差Ra 是指在取样长度内，沿测量方向(z 方向) 的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。

若只标称Ra 的数值，但并未公布取样长度，这样的数值标称变得毫无意义，而且有误导消费者的可能。比如说，标称表面粗糙度为：0.5 ～ 0.8μm，但若取样长度分别为10mm、1mm 和0.1mm，实际上表面粗糙度的差别可达百倍！根据GB1031 的推荐值：取样长度若取0.25mm 时，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra ＞ 0.02 ～ 0.1μm ；当取样长度取0.8mm 时，普通精加工表面Ra ＞ 0.1 ～ 2μm。

根据上述说明，取样长度为0.8mm，表面粗糙度为0.5 ～ 0.8μm 时，表面加工精度属于一般水平。光学平台，表面粗糙度实测指标均符合GB1031 中推荐标准。

另外，表面粗糙度通常是评定（小型）零件表面质量的指标，属于微观几何形状误差。加工表面的粗糙度是加工过程中多种因素( 机床刀具工件系统、加工方法、切削用量、冷却润滑液) 共同作用的结果。这些因素的作用过程相当复杂，而且是不断变化的。

所以用不同加工方法或在同样加工方法、同样加工条件下加工出来的同一批零件，不同表面不同部位其粗糙度值也不完全相同。而且同上面介绍的平面度概念一样，它同光学平台的隔振效果没有关系，国外厂商的光学平台并未标称表面粗糙度的指标。

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